真空含浸機是一款適用于高頻、低頻變壓器、電感線圈、電機、電感器、整流器、五金鑄件以及C型鐵芯的浸漆處理的設備，具有提高線圈的機械強度，絕緣強度及防潮、防霉、降低噪音等功能；各類金屬膜電容的樹脂填充，電解電容,中/小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝，及各類塑膠PU原材料真空脫氣工藝。能提高產品質量，降低生產成本，節約增效，保護環境。該設備一般有組裝型、散裝型、方缸型、單機多缸型，多機單缸型及多機多缸型等幾十個品種。

主要功能和工作原理
1、將需含浸的物體放入缸內，關缸蓋并由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。
2、抽真空負壓，保壓一段時間；將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內，液體達到一定的高度后關閉進液管道。
3、（繼續）抽真空：達到一定的負壓后保壓維持。
4、平衡（吸氣），打開吸（呼）管口，空氣在大氣壓的作用下自然進入缸內，使缸體內壓力與缸體外壓力相等。
5、需要加正壓時就可以加正壓，不需要 加正壓時，通過抽真空將液體浸入原材料內。（主要使缸內的液體進入物體內。使缸體內物體浸液均衡或浸透），
6、 排氣（呼出放空），打開（吸）呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。
7、加壓排液，通過加正壓將缸內液體全部壓出，這時排液口關閉（缸內保持壓力）
8、再次排氣，使缸內與缸外壓力平衡。
9、甩干，缸內的甩干桶轉動。將含浸物體中的液體通過離心甩干，脫去含浸物體內部多余的液體。
10、排液，取出物體。

注意事項：
1） 3、4、5、6、工作程式可返復進行，直到缸體內含浸物體均衡含浸。
2） 缸體內正，負壓力根據客戶要求而定。
3） 缸內正壓最大可達0.6MPa （6.12KG/CM）；負壓最大可達1.02×10MPa。
4） 含浸效率和產品質量得到很大的提高。